永磁同步电动滚筒仅由滚筒、定子、端盖、轴承、支撑座和接线盒等六大部件组成， 无齿轮啮合、无润滑油池，结构及其简单。

矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒目前已覆盖11～315kW功率范围的产品系列化，适用于煤矿井下胶带输送机的驱动装置。

永磁滚筒皮带机的特点：

2、永磁同步滚筒和永磁直驱电机比较，以为某矿功率250kw带宽1200mm皮带机方案为例：永磁直联电机需巷道布置宽度约4100mm；永磁同步电动滚筒仅需巷道布置宽度约2640mm，减少约1460mm，节省巷道开挖量，减少安装周期约50%。

3、永磁同步电动滚筒内部无齿轮啮合，转速一般在40-80r/min左右，自身运行时产生的噪音极低，降低作业环境的噪音污染。

4、永磁同步电动滚筒自带可配备液压制动盘，采用安全制方式，失电、失压直接刹车制动滚筒，中间无过渡环节，安全更可靠 。

5、永磁同步电动滚筒具有起动转矩大的特性，最大可达额定转矩的200%，而异步电机起动转矩仅为额定转矩的50-60%；并且负载相应快，当皮带机负载增大时，可以快速提升输出转矩，避免“焖车”现象发生，极大改善皮带机的重载起动特性。

6、永磁同步电动滚筒是由转子磁场由永磁材料产生，不需要从电网吸收无功电流，功率因数接近于1；永磁同步电动机具有很宽的高效运行区域，在25%-100%额定功率范围运行，其效率均达到90%-95%以上；又因省去了减速机等机械环节，电机的效率近似驱动系统的效率，节能效果优良。

7、无需定期润滑油池换油，减低消耗；省去了定期检修减速机齿轮和轴承的工作，维修成本低；皮带机起动、停止运行平稳，冲击小，可延长胶带、托辊寿命周期；设备结构简单，故障率低，巡检和维护量小。

8、采用变频主、从控制技术，可实现带式输送机系统中的两台或两台以上电电动机输出功率保持平衡，避免因某一台出力过大而损坏，并减少因多滚筒的不同步而造成的胶带及滚筒包胶磨损。